Мембранные дозирующие насосы

Область применения

Мембранные насосы-дозаторы используются и как самостоятельные устройства, и в составе автоматизированных систем. Вот список наиболее распространённых примеров применения мембранных насосов с указанием рабочих материалов:

• химическая промышленность – реагенты;
• фармакология – активные и связующие вещества;
• производство косметики – основа, действующие и ароматические компоненты;
• выпуск алкогольной продукции – спирт и вкусовые добавки;
• производство продуктов питания – текучие продукты, подсластители, консерванты, ароматизаторы.

Востребованы и более конкретные, узкоспециализированные варианты:

• прачечные, химчистки – моющие, чистящие средства, отбеливатели;
• промышленная печать – краски;
• бани, сауны – вода, декальцинаторы и ароматизаторы для парогенераторов;
• бассейны, фонтаны – обеззараживающие, дезинфицирующие вещества;
• водопроводные системы противопожарные системы, водонапорные баки и башни – антикоррозийные добавки;
• лёгкая промышленность – красители – и многое другое.

Столь большое разнообразие в перечне перекачиваемых жидкостей объясняется принципом действия и конструкционными особенностями дозировочного мембранного насоса.

Принцип действия

Принцип действия мембранного дозирующего насоса состоит в следующем. Под воздействием электромагнитного поля плунжер давит на гибкую мембрану, которая выгибается и выталкивает жидкость из рабочей камеры через выпускной клапан. При отключении поля плунжер пружинно возвращается в исходное положение, мембрана при этом через впускной клапан засасывает следующую порцию жидкости. Затем цикл повторяется с необходимой частотой и интенсивностью.

Жидкость проходит только через рабочую камеру, контактирует исключительно с её внутренними стенками и поверхностью мембраны; непосредственный контакт жидкости с приводом насоса полностью исключён. Рабочая камера, клапаны и мембрана выполнены из материалов, которым не страшны кислоты, щёлочи и другие агрессивные вещества – поэтому мембранные насосы могут перекачивать и нейтральные, и химически активные жидкости.

Магнитно-соленоидная конструкция привода обуславливает дополнительные преимущества мембранных насосов.

Преимущества

В сравнении с прочими, мембранные насосы обладают целым набором положительных качеств:

• закрытый тип привода не требует смазки и технического обслуживания, что удешевляет эксплуатацию;
• любые утечки в рабочей камере исключены;
• так называемый «сухой ход» не наносит насосу никакого вреда, то есть, аварийное отключение при отсутствии жидкости в системе – не требуется;
• насос запускается мгновенно, после технологической остановки не требуется пауз на охлаждение или прогрев привода;
• лёгкая и понятная, ручная аналоговая или автоматическая цифровая регулировка позволяет оперативно менять рабочие параметры насоса с крайне высокой степенью точности.

Рабочие параметры

Основным параметром является количество перекачиваемой жидкости. В зависимости от объёма рабочей камеры, мощности импульсов и настроек рабочего хода плунжера, этот параметр может варьироваться от 1 до 80 литров в час. Может показаться, что это немного – но основным предназначением мембранных насосов-дозаторов является строгий, до 1% от общего потока или 0,1 л/час, контроль дозирования. Если Вам больше необходима производительность, а не точность, обратите внимание на раздел «Мембранные промышленные насосы» или обратитесь к нашему онлайн-консультанту за дополнительными сведениями.

К прочим параметрам относятся:

• стандартная высота подъёма жидкости – 2 метра;
• потребляемая мощность – от 37 Вт;
• базовый класс защиты – IP56.

Последний указанный параметр означает, что корпус насоса-дозатора мембранного типа полностью защищён от проникновения пыли и мелких частиц, а также брызг и даже потоков воды.